1 已知情况下，g71粗加工后g70会撞工件2 原因是g71指令是粗加工指令，会将刀具移动到设定的坐标位置，而g70指令是取消所有坐标系的指令，如果在g71之后立即运行g70指令，则会使得刀具移动到一个未设定的位置，导致撞工件。
3 解决方法是在g70指令之前添加M5指令，表示关掉主轴，或者在g71指令前加入G90指令，保证机床坐标系不发生改变，保证在g70取消坐标系之前有正确的坐标位置。
关于这个问题，G71或G72加工起点不是切削最高点的原因是因为这些加工指令是用于高效加工和重复加工的，它们通常会将切削起点设置在工件表面的一个固定位置，而不是在切削最高点。
这样做可以避免在每次加工过程中进行复杂的切削高度测量，并且可以节省时间和提高生产效率。此外，如果在每次加工过程中都使用切削最高点作为起点，那么加工过程中可能会出现切削工具没有足够的材料去切削的情况，从而导致加工失败。
原因可能有多种，但归纳起来主要有以下几个方面：G71行驶路线经过较为繁忙的路段，交通拥堵程度较高，导致车辆缓慢行驶；同时，G71为较长途次列车，车内设施较多，乘客上下车时间较长；此外，天气因素、车辆设备故障等也可能对列车正点率产生影响。
为解决这一问题，可以从多个方面入手：一是加强与交通管理部门的沟通，推动相关部门解决道路拥堵问题，提高通行效率；二是提升车辆运行安全性和设施设备维护水平，减少因设备故障引起的晚点问题；三是完善列车调度和乘降流程，提高上下车效率，缩短车站停留时间。