火箭燃烧的主要原料是燃料和氧化剂。燃料通常是液态燃料或固态燃料，如液氢、液氧、甲烷、固体燃料等。
氧化剂则为提供燃料燃烧所需的氧气，常用的包括液氧、四氧化二氮等。
当燃料和氧化剂混合并点火时，就会产生剧烈的氧化还原反应，释放出大量的热能和气体，推动火箭喷出高速的燃气，从而推动火箭向前飞行。
火箭热分离的优点主要包括：
减少死重：通过分离装置的优化设计，可以减少火箭的有效载荷，从而减少发射成本。
分离流程简化：热分离不需要进行推进剂传输和二次点火等操作，因此可以简化发射流程，提高发射效率。
提高安全性：由于没有推进剂传输和二次点火等操作，可以减少火箭发射过程中的安全隐患。
然而，火箭热分离也存在一些缺点：
技术难度高：火箭热分离需要解决一系列技术难题，如高温高压环境下推进剂的传输、分离装置的稳定性和可靠性等。
分离速度慢：相对于推进剂燃烧的反作用力，火箭热分离产生的分离速度较慢，可能导致火箭整体性能的下降。
对设备要求高：火箭热分离需要使用高温、高压、高可靠性的设备，因此对设备的要求较高，可能会增加发射成本。
总之，火箭热分离是一种具有潜力的发射技术，其优点包括减少死重、简化流程和提高安全性等，但也存在技术难度高、分离速度慢和对设备要求高等缺点。在实际应用中需要根据具体情况进行选择和优化。
制作火箭时，需要使用圆柱和圆锥这两种形状。首先，我们可以通过金属加工工艺或其他工艺来制作圆柱形状的火箭壳体。
然后，在火箭头部，我们需要制作一个圆锥形的部分，这可以通过在金属板上进行切割和加工来完成。形状的设计和加工过程需要精确计算和操作，以确保火箭的稳定性和飞行性能。在制作过程中，需要注意确保材料的质量和细节的精准度，以确保火箭的性能和可靠性。