作为一名钢厂加热炉看火工，需要掌握一定的技术知识。首先，需要了解加热炉的结构和工作原理，以便更好地掌握加热过程中的参数和规律。
其次，需要了解加热过程中的热力学基础知识，包括热传递、热扩散等方面的原理，以便判断加热炉工作状态是否正常。
还需要掌握操作加热炉的技巧和注意事项，例如如何控制燃料的进料速度和调节炉温，以确保工作安全和稳定性。总之，钢厂加热炉看火工需要掌握一定的技能和经验，以确保加热过程中无异常情况发生。
钢厂出的卷参考厚度是经过工艺加工后的钢板的厚度，一般是以实测平均厚度为准。生产过程中，铁水不断地涌入高炉，引发强烈的化学反应，生成高温高压的钢液，经过连铸工艺进行冷却后，得到板坯，并经过轧制机组进行轧制加工，最终形成厚度均匀的钢卷。
钢卷的厚度对钢材的质量和性能有着至关重要的影响，因此生产过程中要严格控制轧制机组的压力和速度，确保钢卷厚度的精度和稳定性。
钢厂中的大包和中间包是炼钢过程中使用的两种不同类型的钢包，它们在炼钢过程中起到盛装和传输钢水的作用。下面是它们之间的主要区别：
1. 容量和尺寸：大包的容量通常较大，一般为几百吨至数千吨，而中间包的容量相对较小，通常为几十吨至百吨左右。
2. 作用和位置：大包主要用于炼钢车间，用于盛装和转运钢水。炼钢过程中，大包承担了从炼钢炉倒入钢水、合金添加、废钢回收等多种任务。中间包则位于钢厂的精炼生产线，主要用于将炼钢炉产生的钢水转运至精炼设备进行进一步处理。
3. 温度和压力：大包内的钢水温度一般在1250-1350摄氏度左右，压力较低。中间包内的钢水温度稍高，一般在1500-1600摄氏度，压力也相对较高。
4. 钢水纯净度：大包和中间包在炼钢过程中都起到传输和暂存钢水的作用，但中间包在钢水精炼过程中，可以更好地控制钢水的成分和纯净度，从而提高最终钢产品的质量。
5. 材料和结构：大包和中间包的内衬材料和结构有所不同。大包内衬通常采用耐火材料，如镁砂、硅砖等；中间包内衬则采用更耐高温和耐侵蚀的材质，如锆合金、镁铝合金等。
总之，大包和中间包在炼钢过程中发挥着不同的作用，具有不同的容量、温度、压力和结构特点。它们共同构成了钢厂生产系统中不可或缺的组成部分。