车床自动走刀是通过数控系统控制主轴和刀架的移动来实现的，刀架按规定的轨迹自动走动，刀具沿膜的外轮廓完成加工。
而快速走刀是一种辅助功能，能够在加工过程中快速移动刀架和主轴，节约加工时间和提高效率。
快速走刀通常在末尾加工几毫米时使用，以缩短加工时间，并且减少工作件和车刀的磨损。
两者的原理基本类似，都是通过数控系统的指令控制，达到自动化和高效率的加工目的。
车床筒夹锥度一般为1:20，也就是锥度角为2.863度。筒夹锥度是指筒夹装置内锥的倾斜角度，它是车床筒夹的重要参数之一。筒夹是车削中常用的夹紧方式，它通过调整筒夹内锥的倾斜角度，可以实现对工件的夹紧和松卸。
筒夹锥度的大小直接影响到夹紧力的大小和稳定性，因此选择合适的筒夹锥度非常重要，它要根据工件的加工要求和车削过程的需求来进行选择。
车床螺纹牙距对照表看法
1.公制三角形螺纹，牙形角为60度。基本尺寸牙全高为 H=0.866×螺距（P）。大径（D、d）的牙顶处最多允许削去H/8。小径（D1、d1）的牙根处允许保留（外螺纹）或削去（内螺纹）H/4。上述解释是按GB196给出的。
2.公制三角形螺纹就是建立在这个原始三角形上的，所以说它们没有本质区别，应该是统一的。
3.具体到加工时，要按图样上给出的精度等级（可查阅有关手册）去加工