氧气乙炔可以用来切割铸铁管。铸铁管是一种由铁、碳和硅等元素组成的合金，其熔点相对较低，因此可以使用氧气乙炔割切技术进行切割。
在切割过程中，高温氧气流和乙炔混合气在电弧的作用下发生燃烧，产生高温等离子体，用来割断金属。需要注意的是，在切割铸铁管时，需要选择适当的切割速度和气流量，以避免过热和变形。
此外，操作者需要注意安全，必须使用安全的防护设备，如面罩、手套、护目镜等，以避免高温等离子体产生的辐射和火花对皮肤和眼睛的伤害。
氧气乙炔焊是一种常用的焊接方法，它使用氧气和乙炔作为燃料气体，通过点火后产生的高温火焰来加热和熔化金属。在使用氧气乙炔焊时，需要注意以下几点：
检查设备：在使用前应检查焊炬、减压器、胶管等设备是否完好无损，阀门是否灵活，并确保没有漏气现象。
安装减压器：将氧气减压器和乙炔减压器安装在相应的气瓶上，并确保连接紧固可靠。
调整压力：根据需要调整氧气和乙炔的压力，一般情况下氧气压力为0.3-0.4MPa，乙炔压力为0.01-0.02MPa。
点火：打开氧气阀门，然后缓慢打开乙炔阀门，用打火机或明火点燃焊嘴，待火焰稳定后即可开始焊接。
焊接过程中应注意保持焊嘴与工件的距离，避免火焰直接接触工件造成烧伤。
使用完毕后应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，以减少残余气体的浪费。
需要注意的是，氧气乙炔焊属于明火作业，存在一定的危险性。在使用时应注意安全，避免在易燃易爆场所使用，同时要配备灭火器材以防万一。此外，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品，以免受到伤害。
在理论上，氧气乙炔不可以用铁管子。因为铁管子容易生锈，而氧气和乙炔都是可燃气体，如果使用铁管子，可能会导致铁锈与氧气或乙炔发生化学反应，从而引发爆炸或火灾等安全事故。
因此，为了保证安全，通常使用专用钢管或铝管来输送氧气和乙炔。
这些管子不仅具有足够的强度和耐压能力，而且具有良好的气密性和防爆性能，能够保证气体在输送过程中的安全可靠。在使用氧气和乙炔时，应该选择合适的管道材料，并且要注意管道的清洁和维护，以避免出现安全事故。