铝件喷砂后的效果是表面变得更加光滑、均匀，可以减少表面毛刺对人体的伤害，增强铝件表面的耐腐蚀性，同时还具备良好的装饰效果。
而不喷砂的铝件表面会比较粗糙，易受损、产生氧化、锈蚀等问题，同时也不够美观。总之，铝件喷砂后可以提高其表面质量和美观度，适用范围广泛。
铝件在加工过程中确实会发生收缩。这主要是因为铝是一种金属材料，当受到切削力、热处理或其他加工方法的作用时，其内部晶格结构会发生变化，导致材料尺寸的收缩。
例如，在切削加工中，由于刀具与铝件之间的摩擦热和切削热，使得铝件局部温度升高，进而引发热膨胀。
但当加工完成后，铝件会逐渐冷却至室温，此时就会发生收缩。
铝件喷砂是一种常见的表面处理方法，主要用于去除铝件表面的氧化层、污垢和其他杂质，提高其外观质量和耐腐蚀性能。下面是铝件喷砂的基本步骤：
表面清洁：首先，需要对铝件表面进行彻底清洁，以去除油污、污垢和其他杂质。常用的清洁方法包括溶剂清洗、碱洗和酸洗等。
喷砂处理：将清洁后的铝件放置在喷砂机内，通过压缩空气将磨料颗粒（如矿砂、河沙等）喷射到铝件表面。磨料颗粒冲击铝件表面时会产生微小的凹坑，从而去除表面的氧化层和污垢。
表面处理：喷砂处理后，铝件表面可能会出现一些凹坑和毛刺。为了使其表面更加光滑和均匀，需要进行进一步的表面处理，如抛光、电镀或阳极氧化等。
需要注意的是，铝件喷砂时应选择合适的磨料颗粒种类和粒径，以及适当的喷砂压力和时间，以确保处理效果和铝件质量。同时，喷砂处理过程中也需要注意安全，避免对人体和环境造成伤害。